Thi công bê tông nhựa nóng giá rẻ tại TpHCM
Chắc hẳn nhiều kỹ sư vẫn còn băn khoăn về quy trình thi công mặt đường nhựa giao thông, bằng những kinh nghiệm nhiều năm trong thi công, tại bài viết này chúng tôi xin được trình bày chi tiết với các bạn về quy trình kỹ thuật trong thi công rải thảm bê tông nhựa nóng asphalt. Với các bạn sinh viên, các bạn mới ra trường nếu muốn tìm hiểu sâu hơn về lĩnh vực này, vui lòng tham khảo các bài viết kỹ thuật của chúng tôi về bê tông nhựa nóng, công tác quản lý, công tác nghiệm thu… trong mục Tư vấn kỹ thuật, có thể bắt đầu từ bài viết: Bê tông nhựa là gì? Điều kiện tiên quyết của quá trình thi công mặt đường bê tông nhựa là phải thực hiện trong điều kiện thời tiết không mưa, tốt nhất nên thi công trong thời tiết nắng ráo và đảm bảo đúng quy trình kỹ thuật sẽ đảm bảo có một mặt đường asphalt vô cùng thẩm mỹ và đảm bảo chất lượng.
a. Thi công bê tông nhựa Dựng cọc và căng dây Sensor để định vị vị trí và cao độ rải ở 2 làn mép đường đúng với thiết kế, kiểm tra bằng máy cao đạc. Trước khi rải lớp bê tông nhựa phải làm sạch, khô và bằng phẳng lớp dưới, xử lý độ dốc dọc hoặc ngang cho đúng với yêu cầu của bên A. Dùng ôtô tự đổ để vận chuyển hỗn hợp bê tông nhựa từ trạm trộn đến máy rải. Thùng xe phải có đáy kín, sạch trước khi đổ hỗn hợp bê tông nhựa vào phải phun quét 1 lớp mỏng dung dịch nước xà phòng hoặc dầu pharaphin rất mỏng chống dính bám vào thùng đáy xe. Nhiệt độ của bê tông nhựa trước khi rải không thấp hơn 120oC. Mỗi chuyến ôtô vận chuyển khi rời xưởng phải có phiếu xuất xưởng ghi rõ nhiệt độ hỗn hợp, chất lượng, khối lượng, thời điểm xe rời trạm trộn, nơi xe sẽ đổ, tên người lái và chữ ký của giám sát trạm. Khi bắt đầu ca làm việc phải cho máy rải hoạt động không tải 10 – 15 phút để kiểm tra máy móc, sự hoạt động của guồng xoắn và băng chuyền. Ôtô chở hỗn hợp bê tông nhựa đi lùi tới máy rải, từ từ để hai bánh sau tiếp xúc đều và nhẹ nhàng tới hai trục lăn của máy rải, sau đó điều khiển cho thùng ben đổ từ từ hỗn hợp bê tông nhựa xuống giữa phễu máy rải. Khi hỗn hợp đã phân đều dọc theo guồng xoắn của máy rải và ngập tới 2/3 chiều cao guồng xoắn thì máy rải bắt đầu hành về phía trước theo vệt quy định. Trong quá trình rải luôn giữ cho hỗn hợp ngập 2/3 chiều cao guồng xoắn. Tuỳ bề dày của lớp bê tông nhựa mà chọn tốc độ máy rải. Trong suốt quá trình rải tốc độ di chuyển của máy rải phải giữ đều. Phải thường xuyên dùng xúc xắc để kiểm tra bề dày rải. Khi cần điều chỉnh bề dày rải của lớp bê tông nhựa thì vặn tay quay nâng (hoặc hạ) tấm là từ từ để lớp bê tông nhựa khỏi đị đánh khấc. Cuối ngày làm việc cắt bỏ một phần hỗn hợp để mép chỗ nối dọc và ngang được thẳng hàng, thẳng đứng, đủ bề dày, phải tiến hành ngay sau khi lu lèn xong, lúc hỗn hợp bê tông nhựa còn nóng, nhưng không lớn hơn + 70oC. Trước khi rải tiếp phải tiến hành sửa sang lại mép chỗ nối tiếp dọc và ngang và quét 1 lớp nhựa mỏng đông đặc vừa hoặc sấy nóng chỗ tiếp nối bằng thiết bị chuyên dùng để đảm bảo sự kết dính kết giữa vệt rải cũ và vệt rải mới. Khi máy rải làm việc phải bố trí công nhân cầm bàn trang, xẻng, cào sắt đi theo máy để làm các công việc: + Xúc bỏ những chỗ hỗn hợp mới rải bị quá thiếu nhựa hoặc thừa nhựa và bù vào đó hỗn hợp tốt. + Gạt bỏ, bù phụ những chỗ lồi lõm cục bộ trên lớp bê tông nhựa mới rải. Khi rải thảm bê tông nhựa thủ công ở chỗ hẹp phải tuân theo các quy định sau: + Dùng xẻng xúc hỗn hợp đổ thấp tay, không được hắt từ xa để hỗn hợp không bị phân tầng. + Dùng cào sắt và bàn trang trải đều thành một lớp bằng phẳng đạt dốc ngang yêu cầu, bề dày bằng 1,35 – 1,45 bề dày thiết kế.
THÔNG TIN CHÚNG TÔI
☛ VP: Văn Phòng: 165/57 Phan Văn Hớn, P Tân Thới Nhất, Quận 12, HCM.
☛ Trụ sở chính: Số 18B, Đường 165, Ấp 5 Xã Bình Mỹ, H Củ Chi, Tp HCM
☛ VP: Số 200, Thành Thái, Phường 12, Quận 10, TP HCM
☛ VP: 293/37, Đường Nguyễn Văn Trỗi, Phường Phú Lợi, Tp Thủ Dầu Một, Bình Dương
☛ Email: truonganpacific@gmail.com
